環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐施工
作者：hengke來(lái)源：河北君正防腐保溫有限公司時(shí)間：2017-10-05 10:39訪問(wèn)量：
描述：總所周知，玻璃鋼防腐施工因所用材料不同而分為許多種類，其中，環(huán)氧樹脂防腐施工是最為常見的一種方法，施工時(shí)先注意配料的對(duì)比比例、配料材料等，然后攪拌均勻再施工。施工時(shí)要注意安全噢！
環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐施工方法
1、樹脂膠料的配制
膠泥、膠料的配制之前應(yīng)進(jìn)行試配。膠泥、膠料的配制應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度、工人操作的熟練程度、樹脂膠料的初凝時(shí)間綜合考慮，并遵循“少量多次”的原則。最后一遍的封面膠料，可在膠料中加入樹脂重量3~5%的苯乙烯石蠟溶液，以形成良好的固化性能和耐腐蝕性能。現(xiàn)將膠料的配制敘述如下：
將稀釋劑及聚酯樹脂，按需量稱取并加入塑料容器中，攪拌均勻后至常溫待用。封底配制時(shí)可在未加入固化劑前加入一些稀釋劑。在配制過(guò)程中要依據(jù)施工進(jìn)度定，隨配隨用，在初凝之前（30~45min）內(nèi)用完。固化劑要逐漸傾入，不斷攪拌，如發(fā)現(xiàn)膠液溫度過(guò)高，可將料桶放入冷水器中冷卻，以防局部過(guò)熱固化影響質(zhì)量，固化攪拌均勻后，宜放置5~10 min左右（熟化）再進(jìn)行使用，以保證良好的固化性能。乙烯基樹脂所用的引發(fā)劑和促進(jìn)劑應(yīng)采用與廠家相配套的產(chǎn)品，其用量可參考廠家說(shuō)明書。在配制乙烯基膠料時(shí)嚴(yán)禁將固化劑和促進(jìn)劑一起混合加入。聚酯樹脂和乙烯基樹脂的固化劑和稀釋劑要分開堆放，以防混淆。關(guān)于膠泥和膠料的配合比可參照下表進(jìn)行：
2、聚酯類玻璃鋼膠料、膠泥和砂漿的施工配合比(質(zhì)量比；
材料名稱 聚酯樹脂 稀釋劑 催化劑 固化劑 苯乙烯石蠟溶液 礦物粉料 增韌劑
封底料 100 10~30 4~12 4~12 20~50
修補(bǔ)料 100 4~12 4~12 20~50
鋪襯膠料 100 10~30 4~8 4~8
面層料 100 10~20 4~8
說(shuō)明：
1 上述配合比的施工環(huán)境溫度是0~20℃其樹脂的固化系統(tǒng)是經(jīng)試驗(yàn)后所確定的。表中配合比是以1聚酯樹脂為基礎(chǔ)配置的
2 苯乙烯石蠟液的配合比為苯乙烯：石蠟=100：5；配制時(shí)，先將石蠟削成碎片，加入苯乙烯中，用水浴法加熱至60℃，待石蠟完全溶解后冷卻后待用。
手糊乙烯基酯樹脂玻璃鋼成型工藝各工序施工要點(diǎn)：
① 封底。用毛刷、滾筒蘸封底料在基層上進(jìn)行二次封底，期間應(yīng)自然固化24h以上。封底厚度不應(yīng)超過(guò)0.2mm，并不得出現(xiàn)流淌、氣泡等。涂刷第一層封底膠料時(shí)，膠料中摻入適量稀釋劑，以便膠液滲入到基層中去。固化后嵌刮樹脂膠泥，分滿刮和點(diǎn)刮，如果基層表面整體情況差，應(yīng)滿刮樹脂膠泥，通常情況下宜采用點(diǎn)刮樹脂。
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